Software Akuntansi Funiture
SOFTWARE AKUNTANSI FUNITURE( MRP SYSTEM)
Material requirements planning ( MRP
) adalah perencanaan produksi dan
sistem pengendalian persediaan yang digunakan untuk mengelola proses produksi .
Kebanyakan sistem MRP dibantu dengan software.
Suatu sistem MRP dimaksudkan untuk secara bersamaan memenuhi tiga tujuan :
1. Memastikan bahan-bahan yang tersedia untuk produksi.
Suatu sistem MRP dimaksudkan untuk secara bersamaan memenuhi tiga tujuan :
1. Memastikan bahan-bahan yang tersedia untuk produksi.
2. Menjaga stok bahan serendah
mungkin di gudang
3. Rencana produksi , jadwal pengiriman dan rencana pembelian .
Ruang lingkup MRP dalam manufaktur
Fungsi dasar sistem MRP meliputi: pengendalian persediaan, pengolahan bahan , dan penjadwalan.
3. Rencana produksi , jadwal pengiriman dan rencana pembelian .
Ruang lingkup MRP dalam manufaktur
Fungsi dasar sistem MRP meliputi: pengendalian persediaan, pengolahan bahan , dan penjadwalan.
Perusahaan perlu untuk mengontrol jenis dan jumlah bahan yang mereka beli , merencanakan produk mana yang akan diproduksi dan dalam jumlah berapa dan memastikan bahwa mereka mampu memenuhi permintaan pelanggan saat ini dan akan datang dengan biaya serendah mungkin.
MRP adalah alat untuk menangani
masalah ini . Ini menyediakan jawaban untuk beberapa pertanyaan :
Apa barang yang dibutuhkan?
Berapa banyak yang dibutuhkan?
Kapan mereka dibutuhkan?
Apa barang yang dibutuhkan?
Berapa banyak yang dibutuhkan?
Kapan mereka dibutuhkan?
Masalah dengan sistem MRP
Masalah pertama dengan sistem MRP Jika ada kesalahan dalam data persediaan , bill of material ( biasanya disebut sebagai ' BOM ' ), atau jadwal produksi.
Masalah kedua - sistem adalah persyaratan bahwa pengguna menentukan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pabrik untuk membuat produk dari komponen-komponennya (dengan asumsi mereka semua tersedia ) . Selain itu, desain sistem juga mengasumsikan bahwa " lead time " di bidang manufaktur akan sama setiap kali item dibuat , tanpa memperhatikan kuantitas yang dibuat , atau barang lain yang dibuat secara bersamaan di pabrik .
Masalah pertama dengan sistem MRP Jika ada kesalahan dalam data persediaan , bill of material ( biasanya disebut sebagai ' BOM ' ), atau jadwal produksi.
Masalah kedua - sistem adalah persyaratan bahwa pengguna menentukan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pabrik untuk membuat produk dari komponen-komponennya (dengan asumsi mereka semua tersedia ) . Selain itu, desain sistem juga mengasumsikan bahwa " lead time " di bidang manufaktur akan sama setiap kali item dibuat , tanpa memperhatikan kuantitas yang dibuat , atau barang lain yang dibuat secara bersamaan di pabrik .
Kami Punya Solusi Bagi Perusahaan
Anda
Kami menawarkan software mrp system
ke perusahaan anda dengan harga competitive dan untuk meyakinkan bahwa kami
mampu membuat software ini tidak berdasarkan teori tapi berdasarkan kondisi
proses produksi di suatu perusahaan.
Dibanding dengan software serupa
yang ada dipasaran software kami mempunyai keuntungan
1. Sudah digunakan oleh beberapa
perusahan PMA furniture di Jawa Tengah
2. Dari segi harga kami menawarkan
banyak kelebihan dengan harga yang lebih terjangkau
3. Software yang dijual di pasaran
biasanya tidak user friendly
4. Software bisa menyesuaikan dengan
kondisi produksi perusahaan anda
5. Kami akan memberi training tidak
hanya masalah software tetapi juga masalah PPIC dan R & D karena trainer
kami berpengalaman pada bidang tersebut
6. Software sudah termasuk system lacak
asal usul material (COC System)
No comments:
Post a Comment